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  隨著當前市場彈簧種類發(fā)展的多元化趨勢，這勢必要求彈簧加工設備的發(fā)展具有多功能、智能化和專業(yè)性。溫馨提示，數(shù)控電腦彈簧機作為目前市場上應用最為廣泛的彈簧加工設備，它大致細分為電腦壓簧機、數(shù)控萬能彈簧機、無凸輪彈簧機和專業(yè)成形機等，對于加工不同種類的彈簧產(chǎn)品可以選擇不同的彈簧機設備。

  數(shù)控電腦彈簧機的成形工作原理：利用摩擦阻力和反作用力，通過送線輪把彈簧鋼絲送至前方導線板，再由導線板送到成形位置；彈簧鋼絲在通過成形位置區(qū)域時，在其前方有成形線規(guī)阻礙運動軌跡，彈簧鋼絲因產(chǎn)生極大的阻力后改變方面后繼續(xù)向前運動，因而使鋼絲產(chǎn)生相關(guān)的形狀。此外，還可通過調(diào)節(jié)曲線規(guī)的位置來改變彈簧圈的大小，利用間距桿或螺距刀輔助成形可改變簧圈間的螺距等。如果你想解更多關(guān)于電腦壓簧機工作原理的相關(guān)內(nèi)容，請點擊[文章]教你快速掌握電腦壓簧機的工作原理？

  與早期傳統(tǒng)彈簧機的成形工作原理不同，數(shù)控電腦彈簧機的成形過程可以簡單總結(jié)為無芯卷繞，即通過調(diào)節(jié)曲線規(guī)的位置來改變成形軌跡和簧圈的大小，并借助節(jié)距桿或來螺距推刀來控制簧圈之間的螺距大小，輔助芯只起到支撐簧圈和輔助切斷的作用。因此，當前市場上主流應用的彈簧機設備基本上都是采用這種無芯卷繞的方式，具有卷繞速度快、節(jié)距控制穩(wěn)和模具制作簡單（無須制作卷繞芯棒）等特點，但彈簧產(chǎn)品在卷繞過程中表面會存在輕微的刮痕現(xiàn)象。

  總之，市場的需求決定了彈簧設備的發(fā)展格局，數(shù)控電腦彈簧機的功能細分化成為主流趨勢。此外，由于當前工業(yè)中對汽車彈簧的需求量比較大，這就必然要求彈簧機設備具有強大的加工能力，無凸輪彈簧機的發(fā)展與應用填補了這一市場空缺。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機：http://www.sc-dq.com/，歡迎參閱，請勿抄襲，謝謝合作！