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現代工業需求對彈簧的多元化和精密度等要求越來越高，在利用彈簧機卷繞成形過程中的檢測與控制手段則是不可缺少的。溫馨提示，利用彈簧機自帶的檢測方式有電磁閥和氣缸兩種，而運用電磁閥來進行設置探針是最直接有效的檢測方式之一。對于彈簧機的控制系統而言，探針只是一個輸入信號設備。當設置探針后探針已觸到線材，但依然顯示探針失敗。
1、導致彈簧機設置探針時失敗的原因分析
①彈簧機師傅在調試和編程過程中，探針感應程序行的凸輪軌跡的角度太小。
②設置探針的探針頭和探針線接觸不良或材質導電性不好。
③I/0輸入輸出板處理探針信號的發光2極管或電阻損壞。
④電腦彈簧機的I/0端口到控制器之間的信號線接觸不良。
2、導致彈簧機設置探針失敗的解決辦法
①加大彈簧機探針感應程序行的凸輪運轉角度。因為凸輪軌跡角度太小，探針還沒感應到線材時程序就已進入了下一行，所以就會顯示探針失敗，亦可在“工作參數”中“探針提前延時”適當設置的數值。
②若仍是探針失敗，可打開機器并“系統管理”鍵選擇“輸入輸出檢測界面”在左上方探針檢測區，然后用安裝的探針觸碰下機器(可導電處)看是否有相應的探針方塊閃爍，如有請按上述方法①進行解決。如沒有請按下示操作:
①更換探針頭和探針連線并觀察探針頭，同時檢查航空接頭上連接線是否接觸不良。
②開機啟動，用探針觸碰機器滑塊處，同時觀察I/0輸入輸出板上是否有紅燈在閃動，正常情況下顯示proe+數字并在相應的紅燈處閃動；如沒有需更換I/0輸入輸出板。
③如I/0輸入輸出板上有燈閃動，而控制器上的輸入/輸出檢測界面的探針方格卻不閃動，請檢查從I/0板到電腦的白色信號連接線：把連接線的兩個接頭拔下，然后用一字螺絲刀輕微調整接頭上的插腳，最后再重新按上即可。
④除了上述數控彈簧機自身原因外，還需測試下產品線材的導電性能。
總之，通過在彈簧機上設置探針來檢測和控制送料長度，從而達到有效的控制產品的公差。當我們真正理解了設置探針的作用和運用原理，那么生產中就很容易對探針進行相關的操作。文章內容源于開創彈簧機：http://www.sc-dq.com/，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究！
