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隨著電子、玩具以、醫療器械和日用品等行業的快速發展，市場對各種精密彈簧的需求不斷攀升，其中塔形彈簧則是應用最為廣泛的彈簧之一。對于一些彈簧或五金廠的技術操作員來說，利用08型壓簧機調試塔形彈簧則是日常工作中很普通的一件事情，但對于一個新手來說，可能就會成為工作中的一個難題。）在下面的文章中，闡述下如何利用08型壓簧機來制作塔形彈簧。
①前期準備工作。包括彈簧產品圖紙的結構分析和調試時所必需的工裝配件等。
②安裝工裝模具。比如彈簧機的送線輪、導線板、曲線規、芯軸、切刀、推刀和所需變徑凸輪片等，同時也要備好特制的輔助性模具，包括模具的毛邊倒角、邊緣的研磨等工作。
③調試送線階段。當把線材送到導線板時，要把上面送線輪全部松開，開始查看線材和導線板的線槽位置是否是一致并保持直線型。如果以達到上述要求，可鎖緊導線板和壓緊送線輪，并開始手搖送線；把手搖送線出來的一部分線材用剪刀剪掉，并用卡尺360度旋轉測量剪掉的線材直徑。查看線徑的誤差是否超出圖紙要求的公差范圍。
④調試產品階段。前三步工作完成后即可進入調試產品階段，把08型壓簧機對應規格的芯軸、曲線規、推刀和切刀等配件全部安裝好位置，先調試塔形彈簧的小外徑，然后再調試大外徑，其中調試大外徑時一般會用到變徑凸輪片(即凹角凸輪片)，并其在反方向裝好位置。當把機器在電腦屏幕上恢復到原點位置時，凸輪片放置到最高點以防切刀壓斷芯軸；然后開始調試程序，緩慢搖動手輪，電腦彈簧機程序X軸的指令值按凸輪片走動角度位置來編，程序Y軸的指令值按送線長度位置來編，接著使用推刀送節距，最后一步是切斷動作。緊接著就是下一產品循環。
⑤微調整階段。調試產品結束后要對08型壓簧機編寫的程序代碼進行測試，以檢測是否與產品的要求存在差距。若存在差距，則進行微調整，包括工裝位置和編寫的程序代碼，直到與產品圖紙要求一致。
由于08型壓簧機是彈簧設備中最小型號且又是應用最為普遍的一種機型，又被行業稱之為08型彈簧機或電八機，同時又能結合扭簧裝置和撬角裝置等工裝，從而提升了加工各種精密產品的能力。常言道：麻雀雖小，五臟俱全。如果一個彈簧機師傅可以嫻熟的駕馭和操作08型壓簧機調試出各種精密的產品，那么他的技術水平必然會達到很高造詣。文章內容源于開創彈簧機：http://www.sc-dq.com/,歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究，謝謝合作！
