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近年來隨著無凸輪技術在國內外的大力推廣及應用，使得無凸輪彈簧機成為當前彈簧機械行業發展中的一種潮流趨勢。相較而言，無凸輪彈簧機具有較高的成本價格，讓很多真正有需求的用戶望而卻步。溫馨提示，無凸輪技術是在傳統凸輪彈簧機的基礎上發展起來，用戶不可一味地去追趕潮流，應結合自身的發展需求適宜的選擇彈簧機設備。
①人工調試方面。隨著無凸輪技術的發展和應用，使機臺在調試方面更趨向于簡單化。無凸輪彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，技術人員在調試產品過程中無需再借助和編排凸輪片的位置，只需要在控制系統中編輯指令來完成對各個成形曲臂的操作。因此，相對于傳統帶凸輪彈簧機而言，無凸輪彈簧機降低了調試機器難度和節省了調試時間。
②生產效率方面。傳統凸輪彈簧機在生產過程中，面板上的八個成形爪臂是按順時針或逆時針方向依次轉動，全部的曲臂都在運轉，而選用不到的曲臂在做無用功，無法避免時間的延遲和無用功的產生。無凸輪彈簧機的發展和應用，獨立伺服電機驅動每個曲臂獨立運轉，不僅節省了時間和降低了功率損耗，而且還提升了工作效率。
③成形能力方面。由于傳統數控彈簧機的發展相對比較成熟，但會受到部分產品的成形空間和角度等方面的局限。無凸輪彈簧機除了各個曲臂的靈活操作外，還具有轉線、卷曲和自由機械手等功能，為各種復雜的產品成形提供了更大的加工能力。因此，在復雜產品加工方面，無凸輪彈簧機具有更大的加工能力，操作起來也相對比較簡單。
總之，傳統凸輪彈簧機與無凸輪彈簧機相比較，可以說是二者各有優勢。比如說前者的技術比較成熟，市場應用的比較廣泛，價格成本低；后者的發展歷史相對較短，市場應用有一定的局限，價格成本比較高。雖說無凸輪彈簧機在人工調試、生產效率和成形能力等方面都有大幅的提升，但是并不意味著傳統凸輪彈簧機從此走向了衰亡。對于大多數的用戶而言，能夠選擇到適合自己的彈簧機設備才是最重要的。文章內容源于開創彈簧機：http://www.sc-dq.com/，歡迎參閱，請勿抄襲，謝謝合作！
